Nowoczesna obróbka metali wymaga dziś nie tylko wysokiej precyzji, ale również szybkości realizacji i maksymalnej powtarzalności produkcji. Właśnie dlatego coraz więcej firm przemysłowych inwestuje w technologie laserowe sterowane numerycznie. Laser CNC pozwala wykonywać nawet bardzo skomplikowane elementy z zachowaniem wysokiej jakości krawędzi oraz minimalizacji strat materiałowych.
Szczególną popularnością cieszy się obecnie laser CNC do stali, który znajduje zastosowanie między innymi w branży konstrukcyjnej, motoryzacyjnej, energetycznej, wentylacyjnej oraz przy produkcji maszyn i urządzeń przemysłowych. Dzięki nowoczesnym wycinarkom laserowym możliwe jest szybkie i niezwykle dokładne cięcie blach stalowych o różnych grubościach.
Laser CNC to urządzenie wykorzystujące skoncentrowaną wiązkę światła do cięcia, znakowania lub grawerowania materiałów. Skrót CNC pochodzi od angielskiego określenia „Computer Numerical Control”, czyli komputerowego sterowania numerycznego.
Cały proces obróbki odbywa się automatycznie na podstawie wcześniej przygotowanego projektu CAD/CAM. Operator definiuje parametry pracy maszyny, a system sterowania odpowiada za precyzyjne prowadzenie głowicy laserowej zgodnie z zaprogramowanym kształtem.
Dzięki temu laser CNC umożliwia:
Nowoczesny laser CNC do stali pozwala dodatkowo uzyskać gładkie i estetyczne krawędzie bez konieczności dalszej obróbki mechanicznej.
Zasada działania urządzenia opiera się na generowaniu skoncentrowanej wiązki laserowej o bardzo dużej energii. Promień kierowany jest na powierzchnię materiału za pomocą układów optycznych i głowicy tnącej.
W miejscu kontaktu z materiałem temperatura gwałtownie wzrasta, co prowadzi do:
W procesie cięcia wykorzystuje się również gazy techniczne, takie jak azot lub tlen, które wspomagają usuwanie stopionego materiału i poprawiają jakość krawędzi.
Ogromną zaletą technologii laserowej jest brak bezpośredniego kontaktu narzędzia z materiałem. Dzięki temu nie dochodzi do odkształceń mechanicznych charakterystycznych dla tradycyjnych metod obróbki.
Nowoczesny laser CNC do stali zapewnia również:
Na rynku dostępnych jest kilka podstawowych technologii laserowych wykorzystywanych w przemyśle. Poszczególne rozwiązania różnią się możliwościami, wydajnością oraz zastosowaniem.
Laser światłowodowy obecnie uznawany jest za najbardziej zaawansowaną technologię stosowaną w przemysłowej obróbce metali. Energia generowana jest wewnątrz światłowodu domieszkowanego pierwiastkami ziem rzadkich, co pozwala osiągnąć bardzo wysoką sprawność energetyczną i dużą moc cięcia.
To właśnie takie rozwiązania wykorzystuje Calmtec Service, stawiając na nowoczesny park maszynowy, wysoką precyzję oraz szybką realizację zamówień.
Lasery światłowodowe szczególnie dobrze sprawdzają się przy seryjnej produkcji elementów z blach stalowych oraz realizacji wymagających projektów przemysłowych.
Lasery CO2 przez wiele lat były standardem w branży obróbki materiałów. W technologii tej wiązka generowana jest w mieszaninie gazów zawierających między innymi dwutlenek węgla.
W przypadku cięcia metali możliwości laserów CO2 są jednak bardziej ograniczone niż nowoczesnych laserów światłowodowych. Dotyczy to przede wszystkim:
Laser diodowy stosowany jest głównie do znakowania, grawerowania oraz lekkiej obróbki materiałów. Urządzenia tego typu charakteryzują się prostszą konstrukcją i mniejszą mocą.
Choć lasery diodowe są stosunkowo energooszczędne, nie stanowią optymalnego rozwiązania dla intensywnej przemysłowej obróbki stali.
Poszczególne technologie laserowe różnią się między sobą pod względem wydajności, precyzji oraz zakresu zastosowań. W przypadku przemysłowej obróbki metali największą popularnością cieszą się obecnie lasery światłowodowe, które zapewniają bardzo wysoką szybkość pracy, niskie koszty eksploatacji oraz doskonałą jakość cięcia.
| Rodzaj lasera | Typowe zastosowanie | Precyzja | Szybkość cięcia | Sprawność energetyczna | Koszty eksploatacji | Obróbka stali |
| Światłowodowy | Produkcja przemysłowa, cięcie metali, obróbka blach | Bardzo wysoka | Bardzo wysoka | Bardzo wysoka | Niskie | Pełne możliwości |
| CO2 | Drewno, akryl, tworzywa sztuczne, reklama | Wysoka | Średnia | Średnia | Wyższe | Ograniczone możliwości |
| Diodowy | Grawerowanie, znakowanie, lekkie zastosowania | Średnia | Niska | Wysoka | Niskie | Niewielkie możliwości |
Współczesny przemysł coraz mocniej stawia na wydajność, automatyzację i optymalizację kosztów produkcji. Z tego powodu technologia laserowa, szczególnie w wersji światłowodowej, stopniowo wypiera starsze metody obróbki oraz mniej efektywne rozwiązania laserowe. Nowoczesny laser CNC do stali łączy wysoką precyzję, dużą szybkość działania i ekonomiczną eksploatację, dzięki czemu sprawdza się zarówno w produkcji seryjnej, jak i przy realizacji bardziej wymagających projektów technicznych.
Do najważniejszych zalet laserów światłowodowych CNC należą:
Dzięki tym właściwościom technologia światłowodowa pozwala znacząco skrócić czas produkcji, zwiększyć wydajność zakładu oraz utrzymać wysoką jakość wykonywanych komponentów. Jest to szczególnie istotne w przypadku firm, które realizują powtarzalne serie elementów stalowych lub projekty wymagające dużej dokładności wymiarowej.
Technologia laserowa znajduje dziś zastosowanie praktycznie we wszystkich gałęziach przemysłu związanych z obróbką metali.
Laser CNC do stali wykorzystywany jest między innymi przy:
Duża precyzja cięcia pozwala wykonywać nawet bardzo skomplikowane elementy przy zachowaniu wysokiej estetyki i powtarzalności produkcji.
Calmtec Service to firma specjalizująca się w precyzyjnej obróbce metali, w tym laserowym cięciu blach z wykorzystaniem nowoczesnych technologii CNC. Dzięki doświadczeniu, zapleczu technicznemu i pracy m.in. na laserach światłowodowych wspiera klientów w realizacji zarówno prostych, jak i bardziej wymagających projektów przemysłowych. Firma pomaga skracać czas produkcji, ograniczać straty materiałowe i uzyskiwać powtarzalną jakość detali. To solidny partner dla przedsiębiorstw, które oczekują dokładności, terminowości i profesjonalnego podejścia.
